SQ1000 系列型號：

二、氣缸的使用注意事項；
1.對空氣質(zhì)量的要求
要使用清潔干燥的壓縮空氣。空氣中不得含有機溶劑的合成油、鹽分、腐蝕性氣體等，以防缸、閥動作不良。安裝前，連接配管內(nèi)應(yīng)充分吹洗，不要將灰塵、切削末、密封帶碎片等雜質(zhì)帶入缸、閥內(nèi)。
2.對使用環(huán)境的要求
在灰塵多、有水滴的場所，桿側(cè)應(yīng)帶伸縮防護(hù)套，安裝時，不要出現(xiàn)擰扭狀態(tài)。不能使用伸縮防護(hù)套的場所，應(yīng)選用帶強力防塵圈的氣缸或防水氣缸。
3.關(guān)于氣缸的潤滑
給油潤滑氣缸，應(yīng)配置流量合適的油霧器。
4.關(guān)于氣缸的負(fù)載
活塞桿上通常只能承受軸向負(fù)載。要避免在活塞桿上施加橫向負(fù)載和偏心負(fù)載。有橫向負(fù)載時，活塞桿上應(yīng)加導(dǎo)向裝置，或選用到導(dǎo)桿氣缸   
5.關(guān)于氣缸的安裝
安裝固定式氣缸時，負(fù)載和活塞桿的軸線要一致。安裝耳環(huán)式和耳軸式氣缸時，應(yīng)保證氣缸的擺動和負(fù)載的擺動在一個平面內(nèi)。不然，輕則密封件偏磨，造成漏氣，使氣缸使用壽命降低；重則氣缸不動作。有時，氣缸還會出現(xiàn)沖擊動作，可能造成人身和裝置的損傷。
氣缸現(xiàn)場安裝時，要防止鉆孔的切屑末從氣缸的進(jìn)氣口混入缸內(nèi)。
腳座式氣缸若在腳座上有定位孔，可用于定位
耳軸式軸承支座的安裝面離軸承的距離較大時，要注意安裝面的安裝螺釘不得受力太大而損壞。
用固定式氣缸使連接臂作圓弧運動時，可在臂上開長形孔，所開長形孔應(yīng)考慮到在導(dǎo)向套上受的橫向負(fù)載不要超過規(guī)定值。
銷軸之類的回轉(zhuǎn)要涂上潤滑脂，以防止燒結(jié)。
耳軸式氣缸不要分解，因耳軸軸心與氣缸的軸心分解后在組裝難以保證配合好，會導(dǎo)致氣缸動作不良。
在活塞桿端部旋入螺母或安裝附件時，活塞桿必須全部縮回才能進(jìn)行。對桿不回轉(zhuǎn)型氣缸，在活塞桿上安裝附件時，應(yīng)避免在活塞桿上承受旋轉(zhuǎn)力矩。擰緊配管螺紋時，用力要合適，以免損壞接口螺紋或漏氣。
6.氣缸速度的調(diào)整
使用速度控制閥進(jìn)行氣缸速度的調(diào)整時，其節(jié)流閥應(yīng)從全閉狀態(tài)逐漸大開，調(diào)至所希望的速度。調(diào)整圈數(shù)不許超過最大回轉(zhuǎn)圈數(shù)。調(diào)整完畢后，將鎖母緊固。
7.氣缸的緩沖
氣缸的運動能量不能靠氣缸*吸收時，應(yīng)在外部增設(shè)緩沖機構(gòu)或設(shè)計緩沖回路。
8.氣缸的維護(hù)
缸筒和活塞桿的滑動部位不得受損傷，以防氣缸動作不良、損壞活塞桿密封圈等造成漏氣。
緩沖閥處應(yīng)留出適當(dāng)?shù)木S護(hù)調(diào)整空間，磁性開關(guān)等應(yīng)留出適當(dāng)?shù)陌惭b調(diào)整空間。
氣缸若長期放置不用，應(yīng)一個月動作一次，并涂油保護(hù)以防銹。
9．關(guān)于安全對策
氣缸作沖擊動作時，在驅(qū)動件和固定件之間，必須設(shè)計手足不會被夾住的位置。
被驅(qū)動物體應(yīng)加防護(hù)罩，不能直接接觸人體。
中途停止的氣缸，要注意由于漏氣發(fā)生移動造成事故的可能。
高頻動作的氣缸，缸筒溫度高，不要碰。
由于壓力下降，氣缸夾不住物體時，起吊裝置的重物有可能跌落時，要有防重物落下、壓力下降的安全措施。如設(shè)計一定容量的氣罐以維持氣壓力在一定值之上。
氣缸在規(guī)定位置不停止，危及人身及裝置安全處，可設(shè)置兩層限位開關(guān)、各種傳感器等措施。
停電和緊急停止時，為防止由于氣缸動作引起人身及裝置損傷時，可讓氣缸內(nèi)的壓力保持不變或全部排空的方式。
停電和緊急停止后的復(fù)位，回路應(yīng)設(shè)計成用手動讓氣缸返回至各自規(guī)定的位置后，再進(jìn)行自動操作。讓氣缸返回至規(guī)定位置時，用減壓閥將壓力降下進(jìn)行操作為好。長時間停止供氣、不運轉(zhuǎn)的機械要復(fù)位時，也要作同樣的考慮。  
10．電磁閥安裝時使用時，要注意電磁頭的控制電壓，電磁閥使用手動旋鈕操作時必須確保在不供電狀態(tài)。

三、氣動系統(tǒng)對使用環(huán)境的要求
氣動系統(tǒng)是由各種氣動元件所組成，氣動元件的使用環(huán)境應(yīng)當(dāng)是：
1．不要用于有腐蝕性氣體、化學(xué)藥品（如有機溶劑）、海水、水、及水蒸氣的環(huán)境中或附著上述物質(zhì)的場所；
2．不要用于有爆炸性氣體的場所；
3．不要用于有振動和沖擊的場所，或者各類氣動元件耐振動、耐沖擊的能力要符合產(chǎn)品樣板上的規(guī)定；
4.不要用于周圍有熱源、受到輻射熱影響的場所，或者采取措施遮斷輻射熱；
5．有陽光直射的場所，應(yīng)加保護(hù)罩遮陽光；
6．有水滴、油或焊花等的場所，要采取適當(dāng)防護(hù)措施；
7．在濕度大、粉塵多的場所使用，要采取必要的措施。